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彩印制程检验
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2013-11-15 11:41:00
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资源简介

彩印制程检验

彩印印刷质量检查

 

1.0目的﹕

保证彩印印刷工序的半成品合格。

2.0适用范围﹕

彩印部印刷工段。

3.0检验工具﹕

精度为1mm的钢卷尺﹑八倍放大镜目视。

4.0 抽检标准﹕

生产数量

抽检比例

1-100

首﹑末件检查

101-1000

10PCS

1001-3000

20PCS

3001-5000

40PCS

5000以上

抽检1%

5.0工作程序﹕

按生产单﹑样办的要求﹐PQC员应向样办房领取样办或色稿作参考。

5.1印刷前检验﹕

纸质﹑尺寸﹑开度﹑磅数等要符合生产单﹑样办要求。

5.2印刷首件检验﹕

t 图案文字(包括内容﹑形体)﹔

t 印刷位置﹑针位﹔

t 颜色有无偏差﹔

t 参考《彩印制品的检验标准》。

首件确认必须保证所有检验项目的合格的情况下才判合格﹐如不合格则反馈机手继续调试﹐直至OK为止。

5.3印刷中﹕

在保证印前检验及首件检验合格的情况下﹐PQC员在生产单签名作实﹐印刷机手才可以连续生产。在生产过程中﹐PQC员根据生产时间按比例均匀进行检验﹐若发现产品有不符之处﹐要及时提醒生产人员予以纠正﹐直至问题得以解决﹐同时在发现问题的该卡板货品上用流程卡注明问题点﹐以提醒下工序留意。印刷最后作末检验﹐并将结果填写在《彩印半成品检验报告》上。

5.4判定﹕

5.4.1一款货印刷完后﹐PQC员按以下标准作出判定﹐参考《彩印制品的检验标准》。

不合格项目

CR

MAJ

MIN

备注

不合格

有1PCS以上

50%以上不良

100%不良

三者中有任一项存在均判不合格

合格

50%以下

不定义

三者同时满足时判定为合格

以上比例均为抽检比例。

5.4.2﹕PQC判定合格后﹐由彩纸检验员全检﹐判定不合格﹐按《不合格品的控制程序》进行处理。

6.0记录表格﹕

6.1《彩印半成品检验报告》 RE-‘WI-QC-001’-01

彩印制品的检验标准

本标准根据本企业实际情况和客户的要求编写

 

类别

标准要求

抽样水平

所用工具

测量方法

缺陷描述

CR

MAJ

MIN

印刷内容错

样办﹑色稿

全检

目视

目测

 

 

印刷位置错

样办﹑色稿

全检

目视

目测

 

 

颜色印错

样办﹑色稿

全检

目视

目测

色相不一致

参照《品质标准卡》

套印走位

样办﹑色稿

全检

卷尺

测量

走位≧2mm

1mm≦走位≦2mm

走位≦1mm

干水﹑飞水

样办﹑色稿

全检

卷尺

测量

ψ≧5mm﹐影响可读性

ψ≧3mm﹐影响可读性

ψ<3mm﹐不影响可读性

杂色点﹑纸碎﹑墨屎

样办﹑色稿

全检

卷尺

测量

ψ≧5mm

ψ≧2.5mm﹐改箱后影响外观

ψ<2.5mm﹐改箱后不影响外观

擦花

样办﹑色稿

全检

耐磨测试仪

测量

测试50转后﹐有严重擦花

测试50转后﹐有明显擦花

测试50转后﹐有轻微擦花

计算机纹测试

样办﹑色稿

全检

测试仪

测试

不显示任何级别

显示B级以下

B级以上级别

其它

参照《纸品外观检验标准》

 

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备注﹕如客户有特别要求﹐则参照客户要求检查。

 

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