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印刷产品质量管理的基本经验
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2013-10-12 9:19:00
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资源简介

印刷产品质量管理的基本经验

      印刷产品质量管理既有科学规范的固定标准,也是一个与时俱进、与时俱变的发展过程。专家学者,印界人士,长期不懈探索,永无止境。我们谈点具体经验,以求交流。
  一、配置先进设备,是保证产品质量的先决条件
  设备先进,才能保证印出优质的产品,这是人所共知的道理。作为企业,必须从长远发展着眼,从适应当前市场着力,高度重视印刷设备的更新。要做到“排版电脑化、印刷胶印化、装订联动化。”特别要注意多渠道筹措资金,有计划、有重点地更新改造一批足以在本地区,甚至国内国际领先的设备。平时,保证满足客户对不同档次书刊印刷的要求,关键时刻能印制出高档次的精品图书,创出企业的名牌。五二三厂近几年连续投资6000多万元,进行技术改造,不仅淘汰了铅与火,实现了光与电,而且拥有了一大批现代化设备。其中既有满足高档次彩色印刷的进口四色、五色胶印机,也有能承印大批量彩色课本的八色机,既有能承印大批量黑白活件的胶印轮转机,也有能适应短平快活件的BB机、01机。在装订中,既有胶订联动线,也有一个精装车间,专门制作精装图书。2000年,企业第二次荣获了全国质量铜牌奖,创西北地区建国50周年新纪录,成为陕西省印刷企业中的佼佼者。
  
       二、提高员工素质,是保证产品质量的根本
  有高素质的职工,才能干出高质量的产品,这是真理。五二三厂员工素质参差不齐,既有一大批专业院校毕业的大中专学生,也有招工或接班顶替进厂的高中、初中生,还有一批复转军人。有的人勤于学习,思想文化技术素质比较高;有的人不求进取,各个方面比较差。针对这种情况,企业分层次进行多种形式的培训。一是在岗位上实行名师带徒活动,让各项素质比较高的师傅对徒弟实行传帮带。二是举办职工晋级与各项专业技能培训班,邀请名家授课。三是选派优秀员工外出培训。四是实行自学考试奖励制度,鼓励职工自觉参加电大、函大、夜大学习。

  三、严把材料关,是保证产品质量的基础
  印刷材料主要包括纸张油墨PS版。严把采购关、比质比价。严把使用关,精益求精。严把回收关,增收节支。这是保证产品质量的基础。对胶印纸既要注意价格适宜,也要注意质量。一要注意纸张遇水变形小,才能保证印刷过程套印准确。防止纸张受空气湿度影响产生的局部变形,使纸张产生荷叶边或紧边,印刷时受压产生死折。尽量使纸张内含水量与车间环境温湿度相接近,以减少变形。二是必须具有较高的表面强度,才能抗拒粘度较大的油墨和橡皮布的吸附力,不致发生严重的掉毛掉粉,否则会严重影响印刷质量和降低印版寿命及生产效率。三是要求平滑度高,以保证网点完整、光洁、图像清晰。四是要求白度高,以确保色彩鲜艳明亮。五是对油墨的吸收性要达到规定指标,印刷后在纸面上才能保留一定厚度墨层,以保持印刷的油墨颜色密度和色彩光泽。对胶印油墨既要注意生产厂家与牌子,也要注意其内在质量,如抗水性、粘度、干燥性能等,经过试用再做出采用与否的决定。对于,-版要注意底基和感光涂层,底基应具有良好的亲水性,对涂层应有很强的吸附能力。底基还必须具有良好的尺寸稳定性,厚薄误差要小,表面要平整。
  
        四、严格工艺操作,是保证产品质量的关健
  印刷产品质量是实实在在干出来的。干、必须严格遵守工艺操作规程。要从第一道工序抓起,制版要准确、清晰,质量可靠。尤其是软片要保证与原样一致。印刷前,要对拼版、晒版进行严格把关,要对设备与各辅助材料进行检查。在印刷中,要注意设备压力、水墨平衡度。一般情况下,压力过大,印刷网点便大,容易带脏,压力过小,网点丢失,印不上。如果水大了,文字便发淡,不清晰,如果水小了,则糊版起脏。关健是调节胶辊的松紧平衡。印后要及时清理墨迹,擦净橡皮,御下印版,检修好设备。在装订中,要严格按照折页、配页、装订、裁切、打包的工艺要求进行。只有严格遵守工艺流程,规范操作,才能保证生产出优质产品。字便发淡,不清晰,如果水小了,则糊版起脏。关健是调节胶辊的松紧平衡。印后要及时清理墨迹,擦净橡皮,御下印版,检修好设备。在装订中,要严格按照折页、配页、装订、裁切、打包的工艺要求进行。只有严格遵守工艺流程,规范操作,才能保证生产出优质产品。

        五、保持良好的环境,是保证产品质量的必要条件
  书刊胶印印刷对环境要素要求比较严格。生产现场的温湿度、亮度、整洁度等对提高产品质量有着直接关系。工房要经过特殊处理,封闭生产,安装空调,一年四季保待恒定的温度、湿度。工房窗户透光性要好,灯光明亮,有利于操作手看样套印,调节墨色,保证色相。对成品要定置堆放,环境要经常保待整洁。切实做到地面无油污,设备见本色,操作一丝不苟,确保“张张优良、本本良好”。

 

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