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罐盖的检测标准
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2013-10-14 10:26:00
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资源简介

罐盖的检测标准


1.罐体检测
2外观要求
3各罐形空罐应符合食品工业卫生要求;
4空罐的罐身及封口卷边无生锈现象,罐身应无明显棱角,对有加强筋的罐形其加强筋应均匀光滑,无缺滚及首尾不接现象;
5罐内壁涂料不得有明显的擦伤和机械损伤;
6罐外印铁商标的主要图案和文字不得有严重的擦伤和机械损伤,非主要图案面少量分散不影响外观者允许存在;
7空罐内壁涂料不得脱落,无焦糊现象,经杀菌试验后内壁涂料不变色,不脱落。
8空罐不得有由于机械碰撞而造成的严重碰瘪和卷边损伤。
9.7空罐的翻边不得有严重的碰伤。
10卷边规格及要求
11外观检查
卷边外部应平整光滑,无以下缺陷:卷边不完全、假封、大塌边、快口、铁舌、卷边断裂、双线、跳封、填料挤出及底盖防锈涂膜擦伤等现象。
1.2翻边要求
翻边应均匀整齐,无下类缺陷:宽窄不匀、翻边过渡、翻边不足、裂边、翻边内折、脱角及严重翻边碰伤。
1.3罐身焊缝要求:
a.焊缝要求:电阻焊罐整条焊缝严整、光滑、搭接均匀一致,焊点均匀连接,不得有冷焊、孔洞、漏焊、击穿、焊缝内侧不应有飞溅点,焊缝端部拖尾和错位不大于0.5mm。
b.接缝补涂要求:接缝补涂处应平滑均匀,完全覆盖焊缝及涂料留空部分,固化完全,涂带上不得有明显气泡和漏涂及堆积现象。
14性能检验
1涂补带的检查:涂补带用脱脂棉蘸95%乙醇,往返擦洗涂补带30次,另取1件在沸水中煮30分钟,均不得变色、溶解和脱落。
1.3.2电阻焊焊缝检验:在电阻焊罐的焊缝一端,距两侧5—10mm处,向焊缝斜剪成三角形口,将罐身压平固定,用平口钳夹住焊端的剪口端,均匀并连续用力,使焊缝从罐身垂直方向撕裂抽出。焊缝能完整地全部撕出,并经180℃往复弯折5次而不断裂者,为焊缝强度合格,在撕裂中断裂或虽然能整条抽出,但在180℃往复弯曲时断裂者为不合格。
1.4封口结构检测
1.4.1检测部位
卷边外部及封口结构的三个检测部位按图1所示三个部位进行。
在图1的1.2.3.部位对卷边宽度W、厚度T和接缝处对垂唇进行计量检测,在接缝对面2部位用卷边切割机或卷边专用锯切取卷边截面,用投影仪检测身钩BH、(中国金包网是金属印刷包装行业门户网站)盖钩CH长度和迭接率,再用钳子完整撕开卷边,检查整个盖钩的紧密度和接缝盖钩完整率,测量1.2.3部位身钩BH和盖钩CH长度,然后综合进行评价
1.4.2迭接长度(OL),迭接率(OL%)
第一法(仲裁法):用卷边投影仪测定图2所示卷边的a、b部分数值,其中a部分为迭接长度(OL),即盖钩与身钩的重合长度,b部分为理论迭接,并按a/b×l00%计算迭接率。
第二法:根据图2测量数据,由(1)计算迭接长度

OL=BH+CH+1.1tc-W        


1.5密封性试验将已洗净的空罐,经35℃烘干,根据条件进行减压或加压试漏
1.5.1减压泄漏方法:将烘干的空罐内小心注入清水至八九成满,将一带橡皮圈的有机玻璃板妥当安放罐头开启端的卷边上,使能保持密封。启动真空泵,关闭放气阀,用手按往盖板,(中国金包网是金属印刷包装行业门户网站)控制抽气,使真空表升到0.07MPa(510mm/Hg)的时间在1分钟以上。并保持此真空度1分钟以上。倾侧空罐,仔细观察罐内底盖卷边及焊缝处有无气泡产生。凡同一部位连续产生气泡,应判断为泄漏,记录漏气的时间和真空度,并在漏气部位做上记号。
2.罐盖检验
外观检验
罐盖及膨胀圈清晰、无划伤、碎裂、缺口。钩边不得有明显皱折及变形,罐盖叠起圆边整齐一致。
罐盖注胶均匀,无堆胶、断胶、胶涂位置不当。
计量及性能检验
机械伤试验:将罐盖浸入5%硫酸铜溶液中30分钟,观察有无腐蚀斑点,应无腐蚀现象。
2.2.2干胶量试验:将罐盖胶片全部取下,放在分析天平上称重,干胶量必须符合工艺要求。
2.2.3尺寸检验:用游标卡尺检测盖的内径埋头度。
2.3抽样比例
15173#罐形(包括15173#罐形)以下到货数量35000罐以上的性能检验抽验13罐,外观检测200罐;到货数量35000罐以下的性能检验抽验8罐,外观检测抽验50罐。
3.罐体二重卷边的检验方法
3.1仪器  GJY.30罐体二重卷边质量检测仪,QGJ.1罐体卷边切割机

3片罐产品的杀菌、灌装参数,和冷却方式吗!

121度恒温20分钟,冷却至小于等于38度,可用直接或间接用冷却水冷却

 

来自: 中国金包网

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