凹印数码打样系统精确再现色彩的关键

       数码打样系统是依据各地区或各企业的实际印刷特点建立起来的，通过控制打印机的喷墨量，在打印机上实现对印刷机色域的模拟。数码打样提供的色彩是否能精确匹配后端的印刷样，关键在于以下几点。

       (1) 印刷厂的印刷工艺必须要规范、稳定。如果对印刷工艺进行了调整和改进，则需要重新采集印刷特性数据。

       (2) 数码打样用的打印机要选择质量可靠的高速喷墨打印机，要求打印精度高、喷射墨滴准确、所选用的墨水与纸张匹配后表现出的色域大于印刷的色域。这些因素的变化都会影响到样张的呈色结果，所以这些因素也要保持稳定。比如有些用户对纸张的认识不足，在更换较便宜的纸张后，发现打印出来的样张发生色偏，误认为是数码打样系统不稳定。

        (3) 数码打样软件支持基于ICC的色彩管理系统，能接受常用的文件格式，并支持专色处理。数码打样软件分为彩色数码打样软件和真网点数码打样软件。真网点数码打样软件不仅能像彩色数码打样软件那样管理色彩，达到对后端印刷的色彩模拟，而且能够接受印后的数据，保证传输数据的一致性和完整性。所以通过真网点数码打样软件实现的打样稿具有更高的安全性。

        要记住一点是：不管是数码打样还是模拟打样都必须精确表现最终印刷结果。在凹印制版中，数码打样是更合适、更简便的打样方法。使用数码打样最需要考虑的事情是数据的完整性，另外是颜色的精确性。

数码打样测试样张

        数码打样测试样张提供了调试数码打样系统所必需的各种数据来源。数码打样测试样张必须包含素材图。色彩图形文件和数据控制信息。素材图非常直观，易于分辨色彩差异，可用于肉眼评价图像质量。色彩图形文件的每个色块都有电子标准数值，用分光光度计测量印刷出来的色彩图形文件，并将测量数据与标准数据进行对比分析，就可准确地控制输出设备(如印刷机)的色彩属性。数据控制信息是通过检测黄。品、青、黑的实地密度、印刷反差。叠印率以及印刷的一致性．油墨的流平性等来规范后端印刷质量的一种有效方法。

        可以看出，数码打样测试样张结合了数字化控制与视觉评估两种手段，保证了测试工作的可行性和全面性。

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