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印刷品墨层对覆膜质量的影响
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2013-12-18 15:07:00
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资源简介

 

        印刷品墨层状况主要指纸张的性质、油墨性能、墨层厚度、图文面积以及印刷图文密度等,它们对覆膜质量的影响,主要是对印刷晶与薄膜的粘合强度的影响。

    墨层厚度

    当印刷品墨层较厚、图文面积大时,导致油墨改变了纸张多孔隙的表面特性,封闭了许多纸张纤维毛细孔,阻碍了粘合剂的渗透和扩散,使得印刷品与塑料薄膜很难粘合,容易出现脱层、起泡等故障。因此,在进行工艺选择时,应选用胶印的方法印刷将要覆膜的产品,因为胶印产品的墨层较薄。

    油墨冲淡剂的作用

    常用的油墨冲淡剂有白墨、维利油和亮光浆。其中白墨中有明显的粉质颗粒,与连结料结合不紧,印刷后,这些颜料颗粒会浮于纸面上,对粘合有阻碍作用。维利油是氢氧化铝和连结料轧制而成的,由于氢氧化铝质轻,印刷后往往浮在墨层表面,覆膜时使粘合剂与墨层之间形成隔离层,导致粘合不上或起泡。亮光浆是由树脂、干性植物油、催干剂等制成的,质地细腻、结膜光亮。它与共轭多键体萜烯树脂为主要成分的覆膜粘合形具有相似的性质,它们具有良好的亲和作用,能将聚丙烯薄膜牢固地吸附于油墨表面。

    燥油的加放

     油墨中加入燥油,可以加速印迹干燥,但燥油加放量大,容易使墨层表面结成油亮光滑的低界面层,粘合剂难以润湿和渗透,影响覆膜的牢度,因此,要控制燥油的加放量。

    喷粉

    胶印采用喷粉的工艺方法来避免印刷晶蹭脏,喷粉在油墨层表面形成一层细小的颗粒。覆膜时粘合剂不是每处都是与墨层粘合,而是与这些粉质粘合,形成假粘现象,严重影响覆膜质量。因此,要覆膜的产品,应避免使用喷粉技术,已喷粉的印刷品,应用于布逐张拭去粉质。

    印品粘脏的本质起因在于油墨,针对这个问题,必须在工艺上对油墨进行改进,给油墨按比例加入10%的克粘剂,对防粘脏十分有效。油墨加入克粘剂后,不但防止了粘脏、不影响印品色相和色彩饱和度,而且使墨层更加鲜亮,网点更清晰,也更方便印后加工工序,如压光、覆膜、烫金等。克粘剂可替代燥油、喷粉等防粘脏材料。

    金、银墨印刷品

    金、银墨是用金属粉末与连结料调配而成的。这些金属粉末在连结料中分布的均匀性和固着力极差,墨层干燥过程中很易分离出来。这些分离出来的金属粉末在墨层和粘合剂层之间形成了一道屏障,影响两界面的有效结合。这种产品放置一段时间后,会出现起皱、起泡等现象。因此,应避免金、银墨印刷品的覆膜。

    印刷品墨层干燥状况

    在墨迹未完全干燥时覆膜,油墨中所含的高沸点溶剂极易使塑料薄膜膨胀和伸长,而这是覆膜后产品起泡、脱层的最主要原因。墨层的充分干燥,是保证覆膜质量的首要条件。对于印迹未干,又急于覆膜的产品,可将其置于烘箱内烘干。

信息来源:中国印刷港

 

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