网印制作的腐蚀标牌是一种传统标牌，如仪器、仪表面板的喷砂氧化填漆标牌、车船牌照、设备编号牌及各种机床电器铭牌的腐蚀烘漆标牌，也用于制作工业环境比较恶劣的机电产品的铜质镀铬标牌，仪表、仪器表面装饰的瓷质氧化嵌漆标牌以及高光标牌等。 

　　老式的制作方法是，标牌上的图文采用液体感光胶(蛋白胶、骨胶、明胶、聚乙烯醇胶等)通过光化学法显像而得到，然后进行腐蚀。这种方法尽管具有图文变形小的优点，但也存在制作工序多、生产效率低、劳动强度大且能耗高等不足。而采用丝网印刷方法制作图文标牌，可提高生产效率，节约大量辅助材料和能源。网印腐蚀标牌的工艺流程大致是： 

　　承印材料准备及印前表面处理→ 配制印料→ 制作丝网印版→ 印刷→ 检查修整→ 腐蚀→ 清洗干燥→ 成品。 

　　1.承印物的表面处理 

　　如果用铜基、铁质基材制作标牌，只需在稀硫酸中清除表面氧化层，并用流水冲洗，晾干后便可印刷。 铝基材料一般要在加热碳酸钠溶液中去除油污，清洗晾干后即可上网丝印。油污的去除可使用有机溶剂，如汽油、香蕉水、三氯乙烯、环己酮等，还可使用洗洁精、洗衣粉、专用稀释剂等。金属表面若有严重的麻坑、划伤、氧化斑等，可用机械抛光或擦纹刷光的手段处理，随后再进行除油处理。 

　　2.印料 

　　网印标牌的印料规格品种很多，但用于腐蚀标牌网印的印料一般只采用抗蚀印料。抗蚀印料应具备成膜性好、易干、过网性好、抗腐蚀、去除方便等性能。常用的抗蚀印料有如下几种： 

　　1)厚漆印料。厚漆印料是一种传统印料。厚漆一般选用干性厚油漆，加入一定量的酚醛清漆、醇酸清漆、沥青耐酸漆等配制而成，常用配方有： 

　　配方A： 特级锌钡白厚漆 50% 

　　醇酸清漆 50% 

　　汽油 适量 

　　配方B：特级锌钡白厚漆 79% 

　　醇酸清漆 16% 

　　沥青耐酸漆 5% 

　　白燥油 微量 

　　配方C： 黑厚漆 80% 

　　醇酸清漆 15% 

　　120#汽油 5% 

　　配制方法：按配比混合均匀，充分搅拌或碾压，再用200目/英寸左右的筛网过滤。 

　　印料退除：铜、铁基标牌的印料可用碱液除膜；铝基标牌采用有机溶剂(如香蕉水、二甲苯等)退除。 

　　2)碱溶性抗蚀印料。碱溶性抗蚀印料是近几年发展起来的新型印料，具有快干、除膜方便等特点，尤其适宜工业化标牌生产。常用配方如下： 

　　配方A： 顺丁烯二酸酐树脂 50g 

　　松香 300g 

　　硬脂酸 2g 

　　滑石粉 200g 

　　钛白粉 200g 

　　钛青蓝 2g 

　　松油醇 1000ml 

　　松节油 200ml 

　　配方B：松香 100g 

　　硬脂酸 8～10g 

　　立德粉 300g 

　　松节油 300ml 

　　蓖麻油 数滴 

　　配方C：松香 10g 

　　钛白粉 15g 

　　201树脂(改性酚醛树脂) 1g 

　　聚合清油 3g 

　　松节油 适量 

　　3.印刷 

　　1)印刷方式　　手工或机械均可，以手工为主。 

　　2)网距　　视网印面积而定，一般为3～5mm。 

　　3)刮板　　①材料：聚氨酯橡胶，厚度8～12mm，硬度为HS 50～60°。 

　　②尺寸：长度应比网印图文宽度长20～30mm，胶条露出手柄的高度20～30mm。 

　　③刮印角：40～70°，以45°为佳。 

　　4)腐蚀　　印刷好的标牌半成品经检查、修整、干燥后，即可交付下一工序进行腐蚀作业。