BYK型半自动四色水墨印刷开槽机使用说明书

       目         录

一、   主  要  用  途

二、   技  术  参  数

三、   设  备  工  作  原  理

四、            操  作  与  原  理

一、   主要用途

本机主要适用于三至起七层瓦楞纸板的四色印刷、开

槽 、分纸压线切角等工序。

二、   技术参数

1  印刷速度                        80张/分

2   最大进纸尺寸                    1500×2400mm

最小进纸尺寸                    420×600mm

3  印版厚度                        4～6mm

4  适应纸板厚度                    3～10mm

5  主电机功率                      7.5KW

6  重量                            15吨左右

三、设备工作原理

本机主要采用目前国际普通采用的一种流体苯胺水

墨进行印刷工作，它是纸箱印刷成型中的必备设备。机体采用自动润滑系统，它的润滑是采用润滑脂涂到摩擦表面进行润滑的。机体另一端需采用手动注入2～3﹟润滑脂，定期打开轴头端盖（一个月），注入润滑脂。要经常保持工作轴的清洁，每班用柴机油擦洗一次，以保证轴上零件滑动无阻。本机转动部分全部采用滚动轴承，每半年至一年检修一次。

主要部分：

1          输送部分：（送纸工作台）通过链条上的推纸器将纸板送入机体内部进行印刷。工作台链条应每班用毛刷进行涂油润滑。

2          印刷部分：将印版滚筒贴上印版，通过设备左端的调节机构调整好网辊、胶辊及下方的压印辊与印版滚筒的间隙，相位电动调节，360°任意调节，调好后再调整好自动供墨系统的供墨量，即可开机工作。网辊、胶辊气动升降，停机不停墨。

3          分切、压痕部分：分纸和压线座通过设备左端的调节机构调节轴件间隙，轴向手动调节。

4          开槽部分：开槽调整分相位、径向、轴向配合护罩内刻度盘进行具体尺寸调整。轴向采用齿条扳手进行手动左右调整。径向采用扳手调整六方轴看刻度尺按所需要的尺寸操作。相位调整为电动控制，可以正反两个方向调整。

5          机组电动分合，气动锁紧。

四、 操作与调整

1  开动机器前应熟悉本机的性能和主要结构，熟悉电器控制面板的各控制按钮。开机前必须将调速表置为零！

（1）接通电源前检查电器系统是否完好，各控制按钮是否灵敏有效。

（2）将机器各润滑部位注满润滑油，开机器

     空运转转5～10分钟，如无异常情况可

        进行生产。

       2  工作台面上有侧挡规两套，安装调整时应与工作

走线成90°，然后将其锁紧。

       3  分纸压线上、下模轴向调整，采用螺钉锁紧，调

好后将其锁紧。

       4  开槽调整，相位采用电动控制，配合护罩内刻度盘进行具体尺寸调整。轴向采用齿条扳手进行手动左右调整。径向采用扳手调整六方轴看刻度尺按所需要的尺寸操作。相位调整为电动控制，可以正方两个方向调整。

       5  本机采用蜗轮调偏机构，上、下工作轴间的间隙

    调整，可根据箱板的厚度按实际需要对蜗轮箱按

                   刻度进行调整。

     五、 随机附件见装箱单

随 机 装 箱 清 单