印刷工艺中纸张故障及排除集锦(下)

  四、纸张静电

    纸张带静电影响输纸和印刷，一是上机前纸张就有静电，二是纸张印刷之前静电并不明显，压印后静电骤然加重，使收纸不齐。在胶印过程有水参与，一般经过印刷后反而增加静电者并不多见。

    消除静电常用的方法有：利用加湿器增加吊晾纸张的室内和车间的相对湿度，以提高纸张的含水量；提前将纸张放到机器旁，以适应印刷车间的温、湿度。若输纸机输纸尚可，但印出的产品却在收纸部位不齐，此时，可略微加大版面水分是有一定效果的。另外，还可采用静电消除器或抗静电剂消除纸张带静电的现象。

    [案例]：

    某厂用胶版纸印刷一批彩色活件，输纸过程时，不是双张便是歪斜，无法正常印刷，经判断为纸张带有静电，但该厂无吊晾纸张的设备，此时机长在地面洒了些水，将纸张全部抖风、堆齐，第二天重新装纸，输纸就正常了，上述情况不再发生。

    [专家提示]：

    纸张静电与印刷环境的温湿度关系非常大，必须引起注意！

五、纸张弓皱

    在印刷过程中，纸张弓皱（起褶子）是最常见的故障之一，经济损失比较大，产生这类故障的原因主要有两个方面：一是纸张本身所造成的（大多出现在非涂料纸张），二是机器调节使用不当，下面按其形状来进一步分析其原因及处理方法。

    1、小散发形褶子

    产生这类褶子的原因：

    （1）纸张吸潮后产生的“荷叶边”（纸张本身含水量不匀或车间相对湿度较高，纸张含水量较低）。

    （2）两面印刷的印件背面墨迹"堆滚筒"（压印滚筒表面堆积油墨太厚，致使局部压力发生变化）。

    处理方法：

    重新吊晾纸张；如果是两面印刷的印件，一定要注意勤洗压印滚筒。

    2、不出头的细直形褶子（褶子在纸张中间）

    产生这类褶子的主要原因是纸张四周变形（紧边）。

    处理方法：

    重新吊晾纸张，如果有的印刷厂没有吊晾纸张的设备，可以将要印的未裁切的印刷用纸提前一周抖风，放在印刷车间适应机器周围的温、湿度，印刷时再裁切上机。

    3、大歪形褶子

    产生这类褶子的原因：

    （1）水大纸边角翘起来了，叼纸牙不好。

    （2）纸张一边处叼纸牙叼力太轻。

    （3）纸角飘起来。

    （4）侧规定位不妥，纸角碰递纸叼牙缺口。

    处理方法：

    纸张反敲处理后上机印刷；对于较松的叼纸牙需重新调节，纸角飘起来主要是叼牙叼不住纸张。

    [案例]：

    某厂J2105型机印刷中学课本，彩色插页。采用128g/㎡铜版纸印刷，正式开印后不久，便发现偶尔靠外出现褶子，用靠外侧规定位后经仔细观察，断定纸张在侧规拉球拉纸时，纸角与输纸牙台缺口相碰撞，致使褶子出现。

    处理方法：

    侧规适当位移，避开缺口。

    [专家提示]：

    类似此种现象，机长应预先处理，不能等问题出现了再做处理。

    4、圆弧形褶子

    产生这类褶子的原因主要是：叼纸牙中间部分太松，造成叼不住纸张现象，印刷时被拉出产生褶子。

    处理方法：

    校正叼纸牙叼力，如果牙垫太光滑，可换新牙垫。  

    [案例]：

    某厂用四色胶印机印刷某企业广告宣传册，发现后半部印有人物肖像的地方出现圆弧形褶子（并不是每张都有）。

    [案例分析]：

    按照常规的处理方法就是要查叼纸牙叼力大小，但在本例中，叼纸牙叼力良好，后来发现出现褶子的部位黑色密度较大，尤其是红墨密度过大，致使此处剥离力加大，叼纸牙稍有不合适就会出现上述故障。

    处理方法：

    重新制版，将人物肖像放在叼口或纸张前半部，故障消失。

    [专家提示]：

    大凡人物肖像或套合要求严格的产品，例如人物肖像或较小图片，一般拼版时最好放在叼口或印刷纸张前半部，另外，油墨密度大者，亦不宜放在后半部印刷。

    5、大散发形褶子

    产生这类褶子的原因：

    （1）压印滚筒叼纸牙在一处有两只或两只以上太松，甚至叼不住纸张。

    （2）递纸牙牙垫高低不平，致使叼口纸边不成一直线而成为波浪形曲线，压印滚筒叼纸牙叼住纸张压印时，缩短了纸张的长度从叼口开始产生大散发形褶子。

    处理方法：检查压印滚筒叼纸牙叼力。

信息来源：互联网