印刷中常见质量控制条详解

评定彩色图像印刷品质量的客观标准，主要是印刷品的阶调再现和色彩再现。由于图像各不相同，直接在印张上检测某一质量项目，进而控制印刷质量是很难做到的。因此，选择几项主要的质量评定指标，设计一些标准的图像，将各个标准图像用不同的方式组合起来，便构成了印刷质量控制条。这里提到的印刷质量控制条便是我们提到的“没用”的东西了。

构成印刷质量控制条的标准图像可以是图像原有的图像像素，如实地块，网线块；也可以是印刷图像没有的标准像素，如检查网点变形的星标、线条块等。质量控制条一般要分为信号条和测试条两种，信号条用于视觉检查，提供定性的信息。测试条则能用密度计测量密度数据。目前大多数的印刷质量控制条，都是有信号条和测试条构成的，可以检测网点变形的情况，并配合密度计来检查各色印刷油墨的实地密度、网点增大、相对反差、油墨叠印率等主要质量指标。

GATF星标

GATF星标如图所示，是36根黑色的楔形线条用相等的间隔距离，排列在一个圆周之内组成的。由于这种排列的几何特性，它对印张上的各种印迹缺陷如“重影”“网点增大”等都能比较明显的体现出来。当发生“重影”或“网点增大”时，楔形线会如下图表现，产生等量的扩张宽度，正如不同大小的网点扩大值一样，楔尖是最小的网点，楔尾是最大的网点，等量的扩大或是缩小，会在楔尖相对集中的圆的中心明显的显示出来。

印刷过程中如果因为供墨量过大，印刷包衬不合适或滚筒间的速差，发生“重影”、“糊版”、“网点变形”……等问题，网点直径增大0.025mm时，就会在圆的中间发生直径缩减0.575mm，约改变23倍（既放大23倍）。星标的这种放大作用能帮助印刷操作人员及时的发现问题。如下图的几种故障，星标都有明显的变化。

通常印张上的网点没有变形、重影，印版供墨量合适时，星标的中心发白。如果供墨过大，星标的中心呈大黑圈，黑圈越大，说明供墨量越大，网点增大越严重。若印版的供墨两小，中心就会有一个比较大的白圈。如果网点纵向变形，那么星标的横向变形，反之，同理星标的纵向变形，就说明网点的横向变形。如果网点出现重影，星标的中间部分消失，剩下的轮廓呈GATF星标，虽然是高精度的星纹圆标，但经过多次翻拷，原始星标的精度是很难保证的，但独使用星标时效果也不是很理想，常和GATF数码条一同使用。

GATF数码信号条。GATF数码信号条如图所示。它的左侧标着从0到9的数码，每个数码为一个梯级。1～7数码每级网点增大为3%～5%，7～9数码每梯级网点增大为5%以上。从0～9数码颜色逐渐变淡，号码上的网点相当于80线/cm，衬底部分相当于25线/cm，利用细网点增大比粗网点更敏感的特点来判断网点增大值。

印刷时，以某一数码为标准，观察标准数码周围数码的颜色显示的深浅来调整印刷条件，控制印刷质量。例如，某工厂根据印刷工艺条件规定“3”为标准数码，实际印刷过程中，印刷正常时，如图所示，“3”表示看不清楚。图表示网点增大，4号变深看得很清楚。图C表示网点缩小，数码2甚至1变浅。根据数码变深或变浅的梯级，还可以粗略地估计网点扩大值。当印刷品上的网点发生变形时，信号条上横线竖线的密度就会不同，“SLUR”比底色深，表明网点纵向变形，如图所示，比底色浅呢则说明网点横向变形。

　　测试条

GATF星标和GATF数码信号条，只能给人们提供定性的质量信息，而不能给人们提供定量数据。为了评定网点扩大或缩小量、相对反差等。需要用密度计对实地密度和网点密度做精确的测定，故有实地测试块和网点测试块组成的测试条，来控制印刷质量。

实地测试块，一般选用圆形网点。有20%，25%，40%，75%，80%等几个网点阶调块。将实地块和选定的网点阶调块连结在一起，用反射密度计测定实地密度和网点密度，即可计算出印刷中的网点扩大值和相对反差。

　　除此之外，还有供测定油墨叠印率的多色叠印实地块和灰色平衡的色标等等。

下面我们来介绍GATF彩色信号条，GATF彩色信号条宽为0.25英寸，长为20英寸，每5英寸为一个单位，每一个单位由25个1/4英寸×3/16英寸大小的信号、测试块构成。各信号、测试块包括如下内容：

第1～7块：单色或两色叠印的实地块； 

第8块：三色叠印的实地块； 

第9块：40%网线的黄、品红套印色块； 

第10块：40%、30%品红和黄构成的灰色平衡色块； 

第11块：40%网线的黑色块； 

第12块：40%青、30%黄、20%品红相叠而成的灰色块； 

第13块：黑色实地块； 

第14～19块：青、黄、品红每一色的实地和40%网点色块； 

第20～22块：各两色40%网点的套印色块； 

第23～26块：GATF星标。

3M彩色印刷测控条

　　3M公司的彩色印刷测控条(用于阳图PS版)--MATCHPRINT CO-LOR ELEMENT 3M，如图所示。

　测控条从左到右，从上到下，各测控单元为：

(1) 由黑线框成的6mm*6mm正方形内，没有任何油墨遮盖，为承印物本色。

(2)6mm*6mm的正方形连续5个，它们分别为CYAN青墨的20%、40%、60%、80%圆网点块和100%实地块(网点线数均为60线/CM，以下同样)。

(3) 八边形的间色蓝紫实地块(C+M实地块)。

(4) 连续5个正方形，分别为MAGENTA品红墨的20%、40%、60%、80%、圆网点块和100%实地块。

(5) 八边形的间色大红实地块(M+Y实地块)。

(6) 连续5个正方形，分别为YELLOW黄墨的20%、40%、60%、80%、圆网点块和100%实地块。

(7) 八边形的间色绿实地块(C+Y实地块)。

(8)连续5个正方形，为BLACK黑墨的20%、40%、60%、80%、圆网点块和100%实地块。

(9) 八边形的复色绿实地块(C+M+Y实地块)。

上述各单色的网点块用于检测网点扩大值，其中80%正方形网点块又能检测印刷反差值。各个单色实地块用来测定单色的实地密度。八边形的间色实地块和复色实地块用来测算两色和三色叠印时叠印率。

(10) 为青、品红、黄、黑四组各有11个长方形块，每个长方形(为3mm*7mm)内有相互环套的八边形组成，八边形的线粗分别为：2微米、4微米、6微米、8微米、10微米、12微米、15微米、18微米、21微米、24微米、27微米，他们用来检查印版的分辨力。

(11) 青、品红、黄、黑四组，矩形块，每组有6个小矩形(2mm*3mm),他们分别为98%、97%、95%、5%、3%、2%的网点块，用来检查晒版时高调和低调处网点变化情况。

(12) 青、品红、黄、黑四组同心圆，每组由20个大小不同的圆套合在一起组成，用来检查各色印刷时是否有重影存在。

(13) 四块矩形块，每组矩形块为6mm*12mm。第一个矩形内有：网点角度为75度，网点覆盖率为25%的方形黄网点与网线角度45度，网点覆盖率37%的方形青网点和网线角度15度，网点覆盖率26%的方形品红网点，他们构成浅调灰色，用来检测线调中性灰平衡情况；第二个矩形中有；网线角度75度，62%的方形黄网点和网线角度45度，81%的正方形网点与网线角度15度，65%的方形品红网点组成暗调中性灰，用来检测该处灰平衡情况。第三个矩形中有：网线角度75度，62%的圆形黄网点和网线角度45度，81%的圆形青网点与网线角度15度，65%的圆形品红网点，它们形成暗灰色，用来检测暗调圆形网点的灰平衡情况。第四个矩形中有网线角度75%，25%的圆形黄网点与网线角度45度，37%的圆形青网点和网线角度15度，26%的圆形品红网点，组成浅调灰。用来检测浅调圆形网点的灰平衡情况。 

如图所示，从左到右，从上而下看，并依次编号。其中：

 　　用于Y,M,C,BK四条布鲁纳尔测控条相对套准拼正的线框有两个：（1）和（106）。

 　　叠印率T的测定区段为（3）～（9）。

 　　Y实地块有七块：（9）、（23）、（39）、（55）、（71）、（87）、（103）、DVY。

 　　Y三块段有一段：（69）、（70）、（71）测算网点扩大值 ZDY 和印刷相对反差KY。

 　　Y两块段有六段：（24）、（25）；（40）、（41）；（56）、（57）；（72）、（73）；（88）、（89）；（104）、（105）用于测算50%处网点扩大值，这是布鲁纳尔测控条特意设计的。

 　　ZDY0.05=[D60L/cm （0.50）-D10L/cm（0.50）] x 100%

 　　Y的晒版信号块有一块：（62）用于判读印版分辨力和印版深浅程度。

 　　M实地块有七块：（7）、（20）、（36）、（52）、（66）、（84）和（100）、Dvm。

 　　M三块段有两段：（50）、（51）、（52）；（98）、（99）、（100）测算网点扩大值ZDM和印刷相对反差KM。

 　　M两块段有六段：（21）、（22）；（37）、（38）；（53）、（54）；（67）、（68）；（85）、（86）；（101）、（102）。测算50％处网点扩大值ZDM0.50。

 　　M的晒版信号块两块：（46）；（94）判读印版分辨力（μm）和印版曝光程度（深浅程度）。

 　　C实地块有七块：（5）、（17）、（33）、（47）、（63）、（81）、（95）、Dvc。

 　　C三块段有两段：（31）、（32）、（33）；（79）、（80）、（81）测算网点扩大值ZDC和印刷相对反差KC。

 　C两块段有六段：（18）、（19）：（34）、（35）；（48）、（49）；（64）、（65）；（82），（83）；（96），（97）测算50％处网点扩大ZDC（0.50）=[D60L/CM（0.50）]-D10L/CM（0.50）]x100％

C的晒版信号块有两块：（30）、（78）。判断印版分辨力和印版深浅程度。

 　　BK实地块七块：（2）、（12）、（26）、（42）、（58）、（74）、（90）、DVBK

 　　BK三块段一段：（10）、（11）、（12）测算网点扩大值ZD和印刷相对反差KBK。

 　　BK两块段六段：（13）、（14）；（27）、（28）；（43）、（44）、（59）、（60）；（75）、（76）；（91）、（92）是布鲁纳尔测控条特设的测算50%处的网点扩大值ZDBK

 　　ZDBK0.50=[D60l/cm（0.50）-D10l/cm（0.50）」x 100%

 　　BK晒版信号块一块：（16）、判断印版分辨力（μm）和印版晒制深浅程度。

 　　灰平衡块Balance六块：（15）、（29）、（45）、（61）、（77）、（93）检查色彩平衡情况（灰平衡状态B）。

 　　测控条在印版上的放置

　　晒版时，Y、M、C、BK各色分色软片将连带各自的测控条，晒制在各自的印版上，除了晒制深浅要符合要求外，还要保证各色图文及测控的区、段、块位置准确。

　 　（1）位置

 　　通常，印版上可放置测控条的区域是：对应于印张上的咬口（版口）、拖梢（版尾）。设置在切净尺寸之外的区域上。设置的测控条越多，额外所需的白纸边也越多。

 　　（2）确定位置的宗旨

 　　①把最容易出现质量偏差区域的印刷质量控制在规范的质量标准之内，那么整个印张其他部位的印刷质量就不容易出大问题。

 　　②一般印张咬口处的印刷质量受印刷故障等不利因素的影响最小，而印张拖梢部位的印刷质量最能反映印刷故障等不良因素的影响程度。因此，在印刷中帮助印刷工作者监测印刷质量的测控条，国内外几乎都设置在印版的版尾（即印张的拖梢处）。

 　　③设置在拖梢处的测控条，应距纸边至少2～3mm，以免纸张的纸毛、纸粉沾在测控条的测控块、段上，从而降低测控效果。例如，GB 7705-87对平版装演印刷品就作了这样的规定。显然，印前用干净的抹布在白纸堆的四面擦抹，清除纸毛、纸粉，是十分必要的。