操作技巧,CTP系统作业标准化管理(中)
四、全胜800Ⅲ操作规范
(一)目的:规范全胜800Ⅲ制版机操作程序,对设备进行线性化校准,保证机器处于最佳工作状态,使机器各项指标设定准确,保证CTP印版上的网点1%~99%还原。
(二)线性化校准:CTP直接制版机首先要接受前端数据,这些数据要准确地传递到印版上。因此CTP的曝光量、显影时间、温度和药水补充量,都直接影响输出到印版上的网点质量。因此,必须精心做好CTP制版机的线性化校准,在稳定显影的条件下,选择合适的激光头焦距,激光头的变焦距离,激光的发光功率以及滚筒的转速,使之相互匹配,达到最佳的曝光效果,从而保证CTP印版上的网点精确还原。
线性化校准中应注意:
1、保证显影条件的稳定,做到显影液浓度的一致性;
2、使用不同的CTP版材,因为光灵敏程度不一致,需要对CTP机的激光功率进行调整;
3、使用不同的输出分辨率时,激光功率也需要调整。
(三)工作程序:
1、制版机启动程序:
①启动计算机,Windows2003 Server;
②检查UPS电源,检查制版机气压,气压必须在0.60Mpa以上方可直接通制版机电源,③制版机自检及预热时间约为3分钟。
2、版材的曝光:
①在Print Console的Configuration内的Device Media和media Size中选择正确的版材及尺寸,进行其它所需设定(具体操作见Print Console操作手册);
②在文件refine完成后,在Evo的处理模板编辑器选择Output流程,并进行相应设定(具体操作见Prinergy Workshop操作手册);
A、在版式一栏的材料中的名称中选择版材尺寸;
B、在版式一栏的放置中长高中刁口尺寸;
C、在版式一栏的方向中根据需要选择旋转角度;
D、在校准曲线加网一栏的Calibration(校准曲线)、Screen Systom(网点角度和类型)、Dot Shape(网点形状)、Device Resolution(输出分辨率)、Sreen Ruling(网线数)中分别根据要求进行设定;
③设定完成后,点击OK,然后根据屏幕提示在制版机内装入版材,进行曝光;
4、曝光完成后会自动退出制版机;
(五)标准数据设定:
通过实验测试,CTP制版机各项指标的数据设定如表1:
表1
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五、kadakT860显影机操作规范
(一)目的:规范kadakT860显影机正确的操作步骤和各项标准设定值、保证显影机处在最佳,最稳定的工作状态。
(二)工作程序:
1、显影前确认显影机内有足够的显影液和补充液,做到影液温度为26℃冲版速度为30s;
2、将曝光完成的版材从大致居中的位置送入显影机入口处,进行显影;
3、显影完成的版材确认干燥后,放入包装箱中,两张版之间仍然使用衬纸隔开,防止擦伤;
4、所有版材显影完成并检查无误后,封好装版的包装箱并按要求关闭CTP制版机和电脑、显影机等;
5、显影条件及显影机规范的数据如表2:
表2
6、注意事项:
①显影机关机后再开机使用,应先冲洗十张以上的废版,使显影机达到最佳工作状态,确保显影质量;
②显影液温度控制很重要,温度相差±0.5℃,显出版的变化较大,应采用面版显示温度与数字温度计测量相结合的方法,进行严格控制,并且做到四个角的温度一致,误差±0.3℃为佳;
③若显影机长时间不用,可把显影液倒放回塑料桶密封保存,使用时再抽入显影槽继续使用;
④CTP版材质量检测:用x-Rite518测量;
空白部分密度(C通道)应小于0.29;版材留膜率(显影后实地密度/显影前实地密度)应大于90%。
⑤显影液的更换周期应根据显影后版材状况及显影液实际情况决定。一般显影液可连续显影2500m2左右;
⑥对版材线性有严格要求的印刷厂,当显影后50%的补偿点版材线波动超过±2%,且无法通过调节显影时间和温度恢复到原来的标准时,应更换显影液。
(三)显影机保养规格
1、日保养:
①清除机器表面油污、灰尘及周围卫生;
②检查显影液电导率和温度;
③检查补充药液的实际补充量;
④检查胶辊清洁度。
2、周保养:
①胶水槽的清洗保养;
②喷淋管的清洗;
③每周清洗/更换显影液循环过滤芯,可将脏芯清洗后晾干,留至下周更换。
3、月保养:
①传动部分保养(主要是能合理调整链条的精确程度) ;
②机器各部位感应器的清洁。
4、更换显影液:
①更换新过滤芯;
②清洗显影槽;
③清洗胶辊;
④清洗胶水槽。
5、相关支持文件:
《冲版机操作手则》、《冲版机保养手则》。
信息来源:科印网