PVC是由乙烯与氯素制作的氯乙烯单体聚合而成。通过不同的加工方法和控制可塑剂的含量，可得到软硬不同的材料。

随着我国石油化学工业的发展，PVC薄膜的应用也越来越多。PVC树脂可分为悬浮法PVC和乳液法PVC。我国目前生产的树脂主要是悬浮法树脂——粉状，这种树脂分六个等级。

PVC薄膜由PVC树脂与增塑剂、稳定剂、填充剂、着色剂等各种助剂，按一定比例配制用吹膜法或压延法制成。

PVC与PE树脂虽同是乳白色，但PVC能制成无色透明有光泽的薄膜。薄膜的硬度取决于增塑剂的配比量。PVC薄膜具备以下性能；能采用脉冲热封、印刷品墨迹鲜艳、耐热性差，在70℃时会软化、适于工农业产品包装，如农药袋、化肥袋、五金零件袋等。

PVC具有良好的耐化学药品性、力学性能和电性能，但耐光和热稳定性差。PVC薄膜可以采用压延法，也可采用挤出吹塑法生产。由于PVC为热敏性树脂，而且硬度大，因此软质薄膜加工过程必须加入热稳定剂和增塑剂，其软质及半硬质薄膜可广泛用于医疗用输液袋和输血袋，当用于医用包装材料时，PVC树脂中氯乙烯单体含量应小于lmg／kg，应使用无毒的热稳定剂和无毒、不易迁移的增塑剂，以确保产品的安全性。硬质PVC薄膜可用作药品包装用膜，大多为透明或琥珀色薄膜，经真空吸塑成型小凹窝后填装药片，然后与涂布EVA热封剂的盖材复合。为提高与盖材的热合性，PVC内层也司涂布EVA或PVDC涂层。

　　近年来由于PVC软包装使用的邻苯二甲酸酯类增塑剂被认为有毒以及PVC软包装袋用后不易回收处理引发的环境问题，致使在使用上遇到了严重威协和挑战，尤其在一些欧洲国家PVC医药包装市场正在逐渐萎缩。