纸箱企业技术管理手册

纸箱生产企业的技术管理手册

技术管理对纸箱生产的重要性和特殊性

技术部门的产品是图纸和技术文件，它是纸箱企业生产的依据和基础。如果车间生产的质量合格率可以用百分比来说明，那么技术图纸和资料中每处的差错其后果就是该产品的全部不合格或报废，也就是百分百的差错。

技术管理工作要求严密，一丝不苟，任何疏忽导致的后果就是致命和可怕的，任何侥幸心理的结果都是惨痛的教训。从事技术工作的人员的座右铭是“慎重再慎重、仔细加仔细”。

纸箱企业的特点是：交货急、型号多、生产周期短。它与其它民用产品的最大区别是无产品定型过程和小批试生产周期。今天来的新品一二天后就要交货的极为平常。一忙就乱、忙中出错是纸箱企业技术部门的通病。

从事纸箱企业技术工作的人员的文化素质一般应在大、中专以上，并且应能熟悉纸箱生产设备和工艺，工作中既能吃苦耐劳又要虚心学习，技术部门为了新品试制加班加点是经常发生的。由于纸箱市场竞争十分激烈，不少纸箱企业存在普遍重销售，轻技术部门人员配置。

技术管理工作的基础--技术标准和规范

技术标准和规范是技术工作的法规，更是纸箱生产经验和实践的总结，重视技术标准和规范的制定既反映了纸箱企业技术管理的水平，更是反映企业成熟度和质量水准的一个重要方面。

技术标准和规范应包括的内容:

l  采用的国家标准及行业标准。

l  制图规范：图纸尺寸、标题栏、字体、图形符号等等。

l  图纸更改规定：更改方法、符号、标识、签名等等。注：正式图纸禁止使用修正液和粘贴覆盖方法。

l  纸箱内径尺寸、外径尺寸、压线尺寸之间的关系。纸箱高度尺寸、摇盖尺寸和纸箱内外径尺寸的关系。

产品的编号规则:

××--×--××--××

①     ②   ③    ④

①企业代码

②技术文件类别代码

③大分类号

④产品顺序号

技术文件类别代码：

1、技术图纸2、技术规范3、技术通知单4、产品更改程序卡等

大分类号：可按客户分类或按产品分类(如家电、食品、医药等)

生产设备的限制规定：如流水线楞型、门幅、甩长、效率；印刷机最大送纸尺寸、印刷尺寸、进纸长度、最大最小开槽尺寸、色组、各色组网纹数、开槽精度、套印精度；轧车、模切机最大尺寸；钉机、粘箱机的最大加工尺寸等等。

技术标准和规范制订的要求

②  要符合lS0-9001质量管理体系2000版质量手册和程序文件的要求。要符合国家标准和行业标准的要求。

③  一要符合企业产品工艺的实际情况。为方便车间生产和操作工使用，企业现场生产图纸不能太小，生产现场图纸应用塑料套防护，防止污染和损坏图纸、资料。

④  对于技术标准和规范中存在的缺点，技术部门应定期修改，逐步完善。修改的要求来自生产的实践和客户对产品的要求，如客户测量方法不同，客户纸箱使用方法不同会对纸箱尺寸计算方法有所不同。例如摇盖离缝尺寸由于纸箱打包方式不同而相差较大，从1mm到5mm甚至更大。

新产品开发管理

新品开发(包括老产品改型换代)始终是技术部门的重要工作任务。

合同评审表的审查和研究是做好新产品开发工作的前提和基础，不少纸箱企业都按lS009001-2000版质量管理体系的要求设计了合同评审表，要求市场部业务员在开发新产品时进行详细的调查和登记，其内容包括：

A一般要求：内径(外径)尺寸、楞型、材质、箱型、商检号印刷要求。

B性能要求：内销箱(1类、2类、3类)或外销箱。空箱抗压强度，耐破强度、戳穿强度要求或其它性能要求。

C印刷要求：色组、色标、印刷用版材(树脂、橡胶等)。

D送样要求：数量送样日期。

E产品交付：打包数量、打包要求、防护要求、送货时间地点等。

F客户对产品重点控制项目：

内外径公差要求：材质克重及颜色要求，印刷颜色、套准、清晰度要求；

摇盖间隙控制、摇盖耐折度要求、产品重量控制要求、产品水份检验要求、产品的特殊控制要求等等。

G产品送货要求：送货数量准确性，送货地点要求，送货时间限制等等。

上述A-F是提供给技术部使用，G是提供给生产计划部和储运部使用的。业务员应在客户调查时尽量准确详细了解上述内容，技术部在审查合同评审表时发现上述内容缺项或有疑问应通过业务员或直接与客户有关部门取得联系，把疑问解决，并取得书面依据。

新产品开发质量计划(策划书)内容：

A产品特点和要求

B采用的工艺流程和设备C工艺试验项目安排

D检验要求和质量记录要求

E需新增仪器、设备和计量器具F需新增专业技术人员要求

新产品质量计划评估

对新产品开发的质量计划(策划书)实施结果进行评估内容：

A产品质量符合性B工艺合理性

C质量成本分析D工艺改进方案新产品打样和样箱制作管理

印刷打样

按《印刷打样项目检查记录表》实施

尺寸(结构)打样

按《尺寸(结构)打样项目检查记录表》实施

样箱交付

粘贴标识

样箱交接手续

销售人员从技术开发部领取样箱时应办理签收手续，并对样箱的型号规格进行核对和确认。

图纸修改和完善定型

根据以下反馈的信息进行图纸修改和定型。

u  样箱制作中发现的问题

u  客户对样箱确认时提出的改进意见

u  生产部门质量部门提出的改进意见产品图纸、资料管理

产品图纸、资料内容：

u  产品图纸；

u  客户提供图纸、光盘；

u  客户提供的技术标；隹和要求：

u  客户提供的样箱；

u  技术通知单；

u  客户产品更改通知单；

u  印刷打样项目检查记录表；

u  尺寸(结构)打样项目检查记录表；

新产品开发计划和实施登记表等等。产品图纸、资料的管理要求：

u  每种资料应分类归档、装钉成册；

u  每种资料有目录和页次；

u  每种资料编号不重复；

u  资料过期或报废将资料取消后在目录上应注明；

u  图纸资料内更改应用统一更改方法，不准用修正液或粘贴覆盖。

产品更改程序

更改依据：客户的产品改型要求，客户产品更改通知，产品生产的工艺改变或新工艺技术的使用造成工艺方案改变。更改程序：填写产品更改程序卡，并按程序卡操作和执行。

资料归档：将更改依据和产品更改程序卡分类归档。

作废图纸处理

将作废图纸资料(包括废图资料和下发生产用图、资料)由专人收回并作以下处理：

u  在图纸上盖"作废"章或"作废保留"章；

u  在《作废图纸、资料目录清单》中登记；

u  定期将"作废"图纸、资料进行销毁并做销毁登记(销毁日期、销毁清单、销毁人)。

印刷版管理工作FPN版入库验收

无论是外协作加工的印刷版或公司自制的印刷版，在入库存前必须履行严格的验收工作。

u  验收项目：尺寸大小符合性，印刷版内容的正确性(包括标点符号)，印刷版腐蚀深度，文字、图案清晰度，印刷辊圆周方向的缩率，印刷版颜色分组正确性等。

u  印刷版验收应有验收项目表，逐项进行验收，并签名确认。

u  印刷版贮存

u  印刷版应贮存在阴凉的室内，避免阳光直射，有条件最好提供恒温的环境。

u  印刷版应悬挂在专用的印刷版挂版架上，版间应有一定距离，不能紧贴。一印刷版挂版架上，应编有架号和位置号，印刷版台帐上应同样注明架号和位置号，以便于查找。

u  同一品种不同型号的替换印刷版应将其粘贴在一起，与该型号的主印刷版挂在一起。

印刷版的借用

u  借用印刷版式的依据，按公司下达给印刷机的《生产任务通知单》。

u  借用印刷版的同时，应将印刷图纸同时借用，借用者和印刷版管理员图纸和印刷版内容的一致性。

u  零星的不同型号的替换印刷版使用时应装在纸盒内，填写《替换印刷版使用登记表》。在每块替换印刷版上写好使用产品的型号。

u  认真做好印刷版式的借用登记表，内容应包括：客户、产品名称、型号、图号、使用机组、借用人、借用日期等等。

u  印刷版使用后应及时归还技术部印版室，由印版室管理员按图纸核对归还印刷版是否缺失、损坏，发现印刷版缺少或损坏应及时填写《印刷版缺失、损坏登记表》，由归还人签字确认，并按企业规定进行处理。

模版管理工作

1）模版制造依据

a)   依据客户产品的尺寸和箱型要求，由技术部绘制模版图纸，按模版图纸制作样箱对模版图纸进行修改和校对。经过修改后的图纸作为模版的制造依据。

b)   模版由外加工或自制后应按下述程序进行模版的验收。

2)对模版按图纸尺寸逐项进行测量和校验：

3）用木榔头将纸板敲一只纸箱实样，校对结构尺寸的合理性：

4）确认模版尺寸合格后，在模版上盖"合格"章，并签上检验人员姓名、日期：模版登记和贮存

5）合格的模版应在《模版登记表》上作登记，内容为：产品名称、型号、产品、图号、楞型层数、模版编号等；

6）在模版上粘贴或用书写笔写上或粘贴模板型号：

7）将模板放入专用模板架内存放。

模版的借用和归还

a)   轧车或模切工，《生产任务通知单》借用模板。

b)   在借用模板时应在《模板借用登记表》上登记，填写产品名称、型号、图号、生产单号、生产批量、使用机台、使用人、使用日期内容。

c)   模板使用结束后应由模板管理员在借用登记表上注销，填写归还日期、归还人、模具状态等内容。

模板的修理

模板经一段时间和批量使用后，会发生刀具损坏或模板损坏，操作工应书面通知模具工及时进行修理，以保证下次使用时能正常工作。