印铁制罐涂装技术百问

我国的 印铁制罐生产厂对涂料和涂装技术的知识和研究大多较少，这正是我国马口铁涂装质量不能尽如人意的主要原因之一。在此，就马口铁的涂料和涂装技术共同进行探讨，希望对我国马口铁印刷行业的涂装质量有所帮助。

一、为什么把油漆叫做涂料?

我国很早使用的油漆，是从漆树上采取的漆液经加工成为天然漆；从桐油籽榨取的桐油经炼制成为熟桐油;然后加天然颜料(如红土、银珠等)成为带色的油漆，或不加颜料成为清油漆。既然它们的原料都是油和漆，所以就渐渐被叫做了油漆。

然而随着社会的发展，对油漆的性能要求越来越高，这类“油漆”就远远不能满足人类的需要了。在石油化工和有机合成工业的发展过程中，涌现出大量的“油漆”合成原料，由此产尘了大量品质优异的新型“油漆”。而植物油脂在整个“油漆”原料中的比重大大下降，具有多种多样性能新品种日新月异地涌现出来，使“油漆”产品的面貌发生了根本的变化。过去以植物油、天然树脂、生漆和其它天然产物为原料的“油漆”， 已大多被以合成材料的新品“油漆”所代替。这样再使用“油漆”一词统称这类产品己不能恰当地表现出它们的真正含义，因此，现在我们已正式采用“涂料”这个名称。但是由于人们的长期习惯，有时仍把涂料叫做油漆，然而这里的“油漆”已完全不是原来意义上的油漆了。

二、涂料的基本成分是什么，各有什么作用?

涂料的基本成分分为成膜物质、着色剂和助剂。成膜物质是涂料的主要成分，它是涂料的基础，没有它就不能成为涂料。一般作为成膜物质的是油料和树脂两大类。采用油料作为主要成膜物质的叫油性漆，采用树脂作为主要成膜物质的叫树脂漆，而油料和一些天然树脂合用作为主要成膜物质的则习惯上叫油基漆。着色剂不但可以使涂料具有色彩，而且能使涂膜的性能得到改善，着色剂可分为着色颜料和体质颜料等。

助剂分为增塑剂、增光剂、乳化剂、消泡剂、消光剂、稳定剂、固化刑、分散剂、防沉淀剂、防结皮剂、光吸收剂等。它们能改善涂料的加工，稳定、成膜以及涂料的质量和使用等性能。

三、涂料有多少种，是怎样分类的?

涂料的种类很多，分类也比较复杂。过去有的按使用对象分(如防锈漆、绝缘漆、地板漆、鱼网漆、黑板漆、铅笔漆等)；有的按使用效果分(如皱纹漆、锤纹漆、闪光漆、裂纹漆等)；有的按漆膜光泽的强弱分(如半光漆、无光漆等)；有的按施工层次分(如腻子、底漆、面漆、罩光漆等)；有的按施工方法分(如喷漆、电泳漆、烘漆等)。这样既不统一，也不科学。因此我国以前的石油化工部对涂料的分类和命名统一了原则，颁布了“涂料产品分类命名”标准。

根据部颁标准，涂料的分类原则是以涂料基料主要成膜物质为基础。若主要成膜物质是由两种以上的树脂混合而成，则按在涂膜中起主要作用的一种树脂为基础。

结合我国日前涂料品种的具体情况，将涂料分为十七大类，具体见下表：

四、涂料用辅助材料有多少种，有何作用?

涂料用的辅助材料，大多不是主要成膜物质，但在涂料成膜过程中对漆膜的影响很大，如能改良涂料的生产工艺；改进涂料和漆膜的性能；改善涂料的施工质量；防止涂层发生病态等等。辅助材料的代号、名称和用途如下表所示：

五、涂料命名的原则是什么?

一般涂料的命名为：颜料或颜色名称加成膜物质名称，再加基本名称。如铁红酚醛防锈漆、中蓝氨基醇酸烘漆。对于某些有专业用途及特性的产品，必要时在成膜物质后面加以说明。如醇酸导电磁漆、丙烯酸示温涂料。

六、怎样从型号认识涂料?

涂料型号分为三部分。第一部分是成膜物质，用汉语拼音的第一个字母表示：第二部分是基本名称，用两位数字表示．第三部分是序号，用阿拉伯数字表示，用来区分同一类型的不同品种，表示油类在树脂中或氨基对脂在总树脂中所占的比例，以便区别同类品种。第二部分与第三部分之间有一短划，它的作用是把基本名称与序号隔开，这样组成的型号只能表示一个涂料品种。

如我们 马口铁制罐内涂常用的环氧涂料，其型号就是H52-56，这里H表示主要成膜物质的名称是环氧树脂，52表示涂料的基本名称是防腐漆，-56是序号，表示防腐漆中的一个品种，说明漆中的用油量。不过，随着市场经济的发展，现在很多涂料生产企业为了打响自己的品牌，大多打出了自定的型号，如X-622制罐专用内涂料、X-891制罐专用内涂料等。

涂料型号第一部分的含义在第三问中已有说明，第二部分的数字含义如下(规定数字代号时为了给以后新出现的涂料留有位置，所以数字之间有跳空)：

  第三部分的序号在不同的油漆品种中其意义稍有差别，具体如下：

需要说明的是，在氨基漆中，清漆、磁漆、腻子的序号按自干漆划分；酸固化氨基自干漆需在型号前用星号“*”加以标志。
国内大多制罐厂外涂铁罐所使用的酚醛调和漆型号为F03-1；烘漆型号为A04-9。这里，F代表酚醛树脂；A代表氨基对脂；03代表调和漆；04代表磁漆；而-1和-9则均表示序号，表示油类在酚醛树脂中和氨基对脂在总树脂中所占的比例。

七、调和漆和磁漆有什么区别?

调和漆是人们使用最广泛的品种，它的名称源于早期油漆工作对油漆的自行调配。因为那时使用的油漆大多是油漆工人用干性油加入颜料或色浆以及溶剂等现场调制而成的，所以就将这种调制而成的色漆叫做调和漆，现在的调和漆虽然都是油漆厂制成的，拿来就能用的成品，但调和漆这个名称却习惯自然地沿用了下来。

开始出现的调和漆是用纯油作为漆料的，以后为了改进它的性能，加入了一部分天然树脂或松香酯作为成膜物质。考虑到这两类产品的区别，前者叫做油性调和漆，后者叫做磁性调和漆。如果加入的树脂与干性油的比例在1：3以上就叫做磁漆了，磁漆所含的树脂多于调和漆，其光亮如瓷，所以就叫做瓷漆了。后来为了与搪瓷漆料有所区别，就叫做磁漆。我们马口铁制罐行业最常用的调和漆是酚醛调和漆，最常用的磁漆是醇酸磁漆。

八、普通清漆有几种，有何特性?

清漆，俗称凡立水，是一种经常使用的不含颜料的透明油漆。清漆在好多 马口铁制罐厂被用于大口罐的内涂防锈（但现在大口罐的内涂已被具有多重防腐功能的X-891透明涂料所替代）。清漆与熟油不同，由于在聚合油中加了树脂、溶剂和催干剂，故性能大大优于熟油。清漆按照所含树脂与油料的重量比不同可分为短油、长油和中油度清漆。短油度清漆的树脂与油料之比为1：1左右，它干燥快，漆膜较硬而光亮，但耐候性较差；长油度清漆的树脂与油料之比大于1：3，它的漆膜干燥缓慢，富有弹性，有较好的抗大气作用。但漆膜较软，不耐摩擦；中油度清漆的树脂与油料之比在长油度和短油度之间，它的性能也介于两者之间。
清漆的其它性能取决于所用树脂的种类和性质。如用石灰松香制成的钙酯清漆，漆膜 硬、光泽好、干燥快，但耐水性能较差；用甘油松香制成的酯胶清漆，漆膜韧、耐水，但干性不好；用醇酸树脂制成的醇酸清漆，颜色淡、不发黄、保光好、耐磨、耐候性强，但流平 性差些；我们 马口铁制罐行业常用于铁罐防锈内涂的清漆大多是用改性酚醛树脂制成的酚醛清漆，它的黏度小，漆膜干燥快、光泽好、耐水、耐候也好，但易泛黄，这对于 铁罐内涂当然是无 所谓的，然而它的防锈功能并不是很好，一旦涂刷不匀，或较长时间置于潮湿环境下，还是会很快生锈。所以用于铁罐防锈内涂，我们还是建议使用具有多重防腐功能的X-891透明涂料，它不但防锈性能比清漆要好，而且防盐雾、防潮性、耐酸碱、耐溶剂、耐油脂能也很好。

其它树脂制成的清漆还很多，由于与我们关系不大，就不再一一叙述了。

九、防锈漆有什么作用，常用的防锈膝有哪几种?

在很多场合，涂装面漆前总要先涂一层防锈的底漆，这样的好处是显而易见的。所以我们 印铁制罐企业在条件许可情况下，最好也能这样做。其实好多印铁制罐客户就已经提出了这样的要求。

防锈漆的作用是防止金属生锈和增加涂层的附着力。金属涂刷防锈漆后，能有效隔绝金属与空气接触，而且防锈漆能使金属表面钝化，阻止其它物质与金属发生化学或电化学反应，从而起到金属的防锈作用。另外由于防锈漆与金属表面反应后生成金属钝化层，这样油漆和金属之间的结合除了物理结合外还具有化学结合力，所以油漆对金属的附着力特别强。

常用的防绣漆有以下几种：

1、红丹防锈漆

这是一种用红丹与干性油混合而成的油漆。它渗透性、润湿性好，漆膜柔软、附着 强，但干燥较慢。另外由于红丹比重大，容易沉淀，而且贮存过久会变厚，涂刷性也较差。

2、铁红酚醛防锈漆

它是用防绣颜料和长油度酚醛或脂胶漆料调制而成的，使用时应掺入10-30%左右的松香水，它的附着力好，也不会因面漆软化而产生咬底。

3、铁红醇酸防锈漆

由铁丹、铅铬黄等颜料加入醇酸漆料、填充料、溶剂、催干剂调制而成。附着力好，防锈能力强，硬度大，有弹性，而冲击、耐硝基性强。此种防锈漆最适合我们印铁制罐行业外涂油漆的打底用，它不但适用于一般的外涂油漆打底，而且还适用于硝基漆和氨基烘漆的打底，特别是经烘烤后性能更佳。

4、锌黄防锈漆

用纯酚醛漆料加入锌铬黄颜料经研磨调制而成。它的附着力强，对海洋环境具有高抵抗能力。

5、灰色防锈漆

以含铅氧化锌作为主要防锈颜料加入清漆调制而成。它具有防锈和耐大气侵蚀的优良性能，但干性较慢。适用于涂刷室外钢铁构件。

6、能与水汽发生反应的透明三防漆

这种透明漆的主要成膜物质是聚氨酯树脂，它被涂于被涂物表面后，即能与空气中的水份反应而固化成膜，也能烘烤固化成膜。这种涂膜具有防潮、防盐雾、防霉变的三防性能，而且涂膜透明度、光亮度高、涂后表观较好。

7、其它防锈漆

防锈漆种类还有很多，如偏硼酸钡防锈漆、锌灰防锈漆、环氧防锈漆、云母氧化铁防锈漆、过氯乙烯防锈漆等，它们的性能各异，在此不在一一介绍了。

十、是否有不要除锈就可直接涂装的带锈涂料?

一般的涂料涂装前总是要除锈的，然而的确有无须除锈而可直接使用的带锈涂料。很多锈迹斑斑的铁罐要除锈即累人又困难，如果使用带锈涂料作为底涂的话即省事效果又好。目前国内的带锈涂料主要有两种：

1、稳定型带锈涂料

它主要的作用是对铁锈起到抑制效果，即维持铁锈的原来状态，不让它进一步扩大。它的组成基本上是在铁红防锈底漆的基础上再添加一些高效能的缓蚀剂。但由于添量不可能太多，所以只能转化很微量的铁锈。它主要用于铁锈非常轻微的状况。

2、转化型带锈涂料

它主要是由能够转化铁锈的物质(如磷酸、酒石酸、亚铁氰化钾等)、能够形成漆膜的 树脂(如酚醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛树脂等)及溶剂等组成。它的特点是能够转化大约80-100微米厚度的铁锈，铁锈转化剂和铁锈反应成为致密的带有化学惰性的膜。它的固体含量较低，所以成膜也较薄。它分为双组分和单组分两种，双组分的带锈涂料转化液和成膜液要 到使用时才能混合，但较便宜；单组分带锈涂料使用较方便，但价格相对高些。两者效果不相上下。

十一、什么叫油漆的溶剂，常用的溶剂有哪几种？

凡是用来溶解油料、树脂、纤维素、衍生物等油漆成膜物质的挥发性液体称为溶剂。溶剂兼有稀释的作用。它是液体油漆的主要组成部分。常用的有以下几种：

（1）松节油：是无色呈淡黄色的透明液体，有特殊气味，挥发速度一般。能溶解天然树脂、油类。多用于酯胶漆、酚醛漆和醇酸漆中。

（2）松香水：又叫200号溶剂汽油。无色透明液体，挥发速度与松节油相似，毒性小，价格低，是目前我们钢桶行业的外用漆中酚醛调和漆等油性漆和醇酸漆中用量最大的一种溶剂。

（3）纯苯：无色透明液体，有芳香气味。有毒，易燃、易爆。挥发速度快、溶解力强。多于硝基漆或脱漆剂中，也部分存在于钢桶内用的环氧漆的稀释剂中。

（4）甲苯：无色透明液体，有芳香气味，挥发速度仅次于苯，有毒。有作醇酸、硝基、过氯乙烯、丙烯酸等漆的稀释剂。在我们钢桶行业的环氧漆稀释剂中也有部分存在。

（5）二甲苯：无色透明液体，有芳香气味，挥发速度一般，溶解力次于甲苯，但强于松节油和松香水。用途同甲苯，毒性比苯、甲苯小。在我们钢桶行业的多种油漆稀释剂中都是主要成分。

（6）醋酸乙酯、醋酸丁酯：无色可燃性液体，有果味香。溶解力强，常用于硝基漆稀释剂和防潮剂中。也部分存在于钢桶内涂环氧漆稀释剂中。

（7）乙醇：是一种极性有机溶剂。无色透明易燃液体，有酒味，挥发速度较快，易吸潮。与水无限混溶，能溶解虫胶和醇溶性树脂。与硝基漆的溶剂合用时，可作为硝基漆的助溶剂。但用量不能过大，否则易使漆膜泛白。

（8）丙酮：这是一种挥发极快的有机溶剂。有酸苦味，无色，易燃。能溶解油料、树脂和橡胶。也能与水和乙醇混容。易吸潮。多用于过氯乙烯漆和硝基漆中。

（9）环乙酮：是一种无色油状液体，有丙酮气味。性能稳定，不易挥发。在漆中可改善漆膜平润性，防止漆膜发白，多用作喷漆的助溶剂。也是钢桶内涂环氧漆稀释剂的组成成分之一。

（10）苯乙烯、汽油：苯乙烯是一种无色易燃液体，有芳香气味，专用于不饱和聚酯漆中。汽油易挥发，易燃，多用于清洗油漆工具或配制油色、底漆。

十二、溶剂对油漆有什么作用？

溶剂是油漆配方中的重要组成部分。它与油漆的制造、贮存、施工，漆膜的质量有密切关系。其作用如下：

1、溶解并稀释油漆中的成膜物质，降低油漆的粘度，便于油漆的施工。

2、增加油漆贮存的稳定性，防止成膜物质发生凝胶。同时，加入溶剂后会使油漆容器中充满溶剂的蒸汽，这样就减少了油漆表面的结皮。

3、能改善油漆的流平性，避免漆膜过厚或涂刷性能不好而产生刷痕及起皱等弊病。

4、加入油漆中，可提高油漆对钢桶表面的润湿性及渗透性，在一定程度上增强了涂层的附着力。

5、溶剂是挥发性液体，起到溶解和稀释成膜物质的作用，在漆膜干燥过程中基本全部挥发，不留存在漆膜中。

十三、溶剂和稀释剂有什么不同？

溶剂和稀释剂的共同点是溶解和降低油漆粘度，在油漆的干结过程中都基本挥发掉。它们的不同点是：

1、溶剂能独立溶解油漆中的成膜物质，而稀释剂仅起稀释作用，只能稀释漆液，降低油漆的粘度。

2、溶剂作为油漆的一种成分，已按照一定的比例加入到油漆中去了，而稀释剂一般只是在施工过程中为了改变油漆的粘度，提高操作的效率或是适应某种施工方法的需要而加入的。

3、油漆中所用的溶剂都能做稀释剂用，但有些稀释剂却不能做溶剂使用。所以我们不能把溶剂和稀释剂当作一样的东西而盲目地使用到油漆中去。

4、由于同一种液体对于不同成膜物质的溶解能力也不同，因此对于某种成膜物质是溶剂的液体，对于另一种成膜物质则可能只是稀释剂。反之也然。如，二甲苯在醇酸漆中是溶剂，而在硝基漆中仅仅是稀释剂。这就是说，溶剂和稀释剂的区别，在于它们对指定主要成膜物质的溶解能力。

十四、选择油漆稀释剂应注意那些问题？

稀释剂不能单独溶解油漆中的成膜物质，只能用来稀释成膜物质的溶液，也就是漆液。正确地选择稀释剂对提高漆膜质量和施工质量、降低成本，减少对操作人员健康的危害都有很大的意义。

溶剂、助溶剂和冲淡剂都可用作稀释剂。一种油漆有时仅需加入其中一、二种，即可达到稀释的目的。使用这三个剂类只有一个目的，就是用来稀释油漆，以达到适宜的施工粘度。

采用何种稀释剂应根据油漆主要成膜物质的性质来决定。如我们钢桶厂使用的酚醛调和漆一般采用200号溶剂汽油作为稀释剂，如果漆中的树脂含量高则应加点二甲苯。如果想使这种调和漆光亮些，则可加些环己酮或松节油，不过在增加了光亮的同时，油漆的干燥时间却延长了。有些桶厂使用醇酸漆，那就要注意，长油度的醇酸漆可使用200号溶剂汽油；中油度醇酸漆要用200号溶剂汽油和二甲苯1：1的混合液作为稀释剂；而短油度的醇酸漆则须单用二甲苯作为稀释剂。我们使用的氨基烘漆一般采用丁醇与二甲苯或丁醇、二甲苯、醋酸丁酯的混合液作为稀释剂；硝基漆的稀释剂是醋酸酯、苯、酮和醇的混合物；钢桶内涂的环氧漆采用环己酮、丁醇、醋酸酯和苯类的混合液作为稀释剂。

十五、硝基漆稀释剂用量很大，对施工人员的毒害影响较大，是否有低毒的稀释剂？

硝基漆稀释剂含有大量的苯类溶剂。由于苯类溶剂对人体有显著的危害性，长久接触后会引起头昏、头晕、白血球下降、血小板减少等，所以，在不降低质量的情况下，硝基漆应尽量使用无苯稀释剂。这样，对人体的危害程度可大大降低。无苯硝基漆稀释剂可自己配置，它的配方如下：醋酸仲戊酯 10；醋酸丁酯 10；醋酸乙酯 17；丁醇 8；120号汽油 16；二乙氧基甲烷 39。

十六、各种稀释剂对人体均有一定的毒害，那么卫生标准有何规定？

油漆中的稀释剂在施工和油漆干燥过程中挥发在环境中，对人体皮肤、中枢神经、造血器官、呼吸系统等造成刺激和侵害。在低浓度时会使人头晕、恶心和胸闷，在高浓度时会引起严重中毒，甚至危及生命。长期接触涂料溶剂气体的人，最易发生食欲减退，记忆力差和失眠等症状，并发生慢性中毒，白血球减少等症状。

以世界卫生组织（Ｗ．Ｈ．Ｏ）确定的四级标准为依据的我国《工业企业设计卫生标准》规定允许的部分油漆溶剂在空气中的最高浓度如下：

a、苯 ４０毫克／立方米

b、甲苯 １００毫克／立方米

c、二甲苯 １００毫克／立方米

d、醋酸乙脂 ３００毫克／立方米

e、醋酸丁脂 ３００毫克／立方米

f、丙酮 ４００毫克／立方米

g、环己酮 ５０毫克／立方米

h、松节油 ３００毫克／立方米

i、溶剂汽油 ３５０毫克／立方米

j、丁醇 ２００毫克／立方米

十七、油漆工在施工过程中怎样保护自己？

我国钢桶厂的油漆施工现场，安全保护设施与国外相比差距很大。所以在一下子还不可能具全的情况下，我们应首先要采取最起码的预防和保护措施。

１、施工操作人员应熟悉所使用的油漆和稀释剂性能、施工要求及安全措施。

２、手工喷涂油漆时，必须戴好防毒口罩和防护手套，穿长袖紧身工作服，最好还能配戴眼镜等。特别是在喷涂硝基漆或过氯乙稀漆时，一定要注意站在上风头，并最好佩带送风式防毒面具。避免油漆接触皮肤和溶剂气体直接进入呼吸系统。

３、工作场所必须有良好的通风、防毒、除尘等设施。在没有防护设备的情况下，应注意使空气流通，加速有毒气体的逸散。

４、手上沾有油漆时，不要用苯类溶剂进行擦洗，最好事先戴上手套或搽上医用凡士林。

５、为了防止有机溶剂及其气体对皮肤的沾染，可涂用无形手套液。此液由可溶性蛋白制成，不溶于油漆和溶剂，涂后几分钟就会形成一层薄膜，保护手部不受油漆和溶剂的沾染，并且对皮肤还有滋润营养作用。工作完毕后，用肥皂在温水中很方便就清洗干净了。

６、红丹防锈漆由于含有较多的四氧化三铅，所以最好采用刷涂方法，而不要采用喷涂的方法施工，以避免因喷涂而扩散在空气中的铅类颜料直接吸入人体。或用其它防锈漆代替红丹防锈漆。

７、操作人员不得在施工现场进食，饭前或下班后要用肥皂洗手、洗脸，并换下工作服，进行淋浴。感到气管干结时，应多喝白糖开水。

８、操作人员在工作时如觉得头痛、眩晕、恶心等，要立即离开工作现场，到空气新鲜处休息。较严重时应马上送医院抢救和治疗。

９、操作人员应定期进行体格检查，对有症状者要及时治疗并调离油漆施工岗位。

１０、油漆施工现场必须备有灭火器材，主要是泡沫灭火机或二氧化碳灭火机。另外，黄砂也是很有效的灭火器材。要注意的是，一旦发生火情，千万不能用水来灭油漆或溶剂的着火。

十八、在钢桶上喷涂硝基漆、891涂料、热塑性丙烯酸漆和过氯乙烯漆等快干漆时，有时会发白，采用哪些溶剂可以防止？

在空气湿度较大的情况下喷涂硝基漆、热塑性丙烯酸漆和过氯乙烯等快干漆时，漆膜常常会发白，特别是在南方的黄梅天更易发生这种情况。这是因为快干漆中的溶剂大多为低沸点的，在常温下挥发很快，溶剂的快速挥发要从漆膜表面吸收大量的热量，使得漆膜表面温度很快降低。这时如果空气中湿度较大的话，空气中的水分就会凝结在漆膜上，而水与油漆又不互溶，这就造成了发白。

要防止发白，最好是在天气比较干燥的情况下进行油漆施工。若必须要马上施工的话可用加防白剂的办法来解决。防白剂是由高沸点的酯类、苯类、醇类、酮类等溶剂组成的。将它加入到快干漆中后，减慢了漆中溶剂的挥发速度，也就减慢了漆膜表面温度的下降，所以也就防止了漆膜泛白或发生针孔等弊病。

此外，施工时温度过高或过低，或压缩空气中含有水蒸气，也会引起泛白。

防白剂，应与稀释剂配合使用，一般可在稀释剂中加入10~20% 。在湿度过大，当加入防白剂也无法解决时，应停止施工。

十九、加入什么助剂能使普通的常温干燥钢桶油漆干得快些 ？

常温干燥的钢桶油漆在冬季施工时，往往干得较慢，这时如果加入一些催干剂，油漆便可在几小时内干燥成膜，而且漆膜光滑、干爽不粘手。这样既便于施工，又大大缩短了油漆的干燥时间，并可防止由于漆膜长时间未干燥而受到灰尘、烟雾等的污染，以及人体碰撞而影响钢桶漆膜的表面质量。

油漆中添加催干剂要根据油漆的种类、性能、施工情况、空气中湿度的大小等情况选择合适的种类。催干剂的作用机理是促进干性油的氧化聚合过程从而加速漆膜的干燥。所以催干剂在我们钢桶行业一般只能用于酚醛调和漆和醇酸漆中，并且要注意浅色漆中最好不要使用催干剂。

二十、催干剂有哪几种，其性能、用途、用量能否介绍一下？

 催干剂又名干料。是加速油基漆干燥成膜的重要材料。目前经常使用的是环烷酸盐类的液体催干剂，其性能、用途和用量如下：

 其它还有很多催干剂，但在我们钢桶行业不能使用，也就不再介绍了。[NextPage]

二十一、常用的漆刷有哪几种，各有什么用途？

漆刷按其形状可分为圆形、扁形和歪脖形三种。按其制作材料可分为硬毛刷（以猪鬃、马尾和人发等制成），软毛刷（以羊毛、狼毫等制成）。

硬毛刷的规格按其宽度分类，有20、25、40、50、65、75、100毫米等多种。软毛刷主要是羊毛排笔，是用竹管穿排而成，有4至24管等多种。

根据需要涂刷面积的大小、钢桶的不同部位和不同的油漆品种，选用不同规格的硬毛刷或软毛刷。

一般来说，钢桶涂刷酚醛漆或醇酸漆时应选用扁形或歪脖形的漆刷；涂刷清漆时应选用刷毛较薄、弹性较好的扁形刷或圆形刷。使用新漆刷时，油漆应稀些；刷毛短的漆刷可涂刷较厚的油漆。鬃毛刷的弹性与强度比排笔大，因此适用于涂刷粘度较大的油漆。而涂刷钢桶底和盖的内涂料等平面以及涂刷聚酯漆、聚氨酯漆、丙稀酸漆、硝基漆时最好选用羊毛排笔。

二十二、怎样挑选漆刷，如何正确使用漆刷？

漆刷一般应以鬃厚、毛齐、根硬、头软为上品。鬃毛越长越厚越耐用，刷毛直、齐、密并富有弹性，施工起来质量就好。
新漆刷初用时其刷毛易脱落，因此，在涂刷油漆之前，应将漆刷在1号砂布上来回砂磨刷毛头部，使其磨顺磨齐后，再蘸取少量油漆在旧的物面上来回涂刷数次，使其浮毛、碎毛脱落，以保证钢桶漆膜的美观。

使用漆刷前，应先检查刷毛与刷柄是否松动。如有松动，可在漆刷的铁皮固定圈上各钉几个鞋钉加固。

刷漆时，一般用右手的拇指、食指和中指紧捏刷柄下部，拇指捏正面，食指与中指捏背面，刷钢桶

来自: 中国金包网