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珠光印花浆常识介绍及应用注意问题
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资源简介

珠光印花浆常识介绍及应用注意问题

 

珠光印花浆的组成
  钛膜珠光粉在印花时可单独使用,也可拼入涂料或染料,成为彩色珠光印花浆。但色涂料用量应控制在1%以下,以免影响闪光效果。 

  珠光印花浆组成如下:

珠光粉 10%~25%
渗透剂
 1%
 
尿素 2%
粘合糊 25%~x%


  如果印制彩色珠光浆,珠光粉用量还要增大。珠光粉用量为15%~30%,色涂料用量为0.2%~1%,渗透剂用量为1%,尿素用量为2%,粘合糊用量为x%。

  印花后烘干,然后经150℃焙烘3min即可。

  珠光印花浆的处方

  珠光印花一般采用直接印花工艺,它可单独用珠光粉印花,也可拼入色涂料,成为彩色珠光印花,但色涂料的用量应控制在1%以下,否则影响闪光效果。其印花处方如下。

  珠光印花浆处方(%):

珠光粉 10~25
渗透剂 1
尿素 2
粘合糊 25~x
合成 100


  珠光印花浆对粘合剂、增稠剂及相关配套助剂的要求

  1. 粘合剂成膜后应全透明,耐光、耐热等性能要好,最好能耐干洗(国外订单有此要求),同时希望它对珠光颜料的分散性能好,更希望它有自润湿性能,可在添加10%~15%的珠光粉成浆后在80目左右的网上顺利印花,同时要求在加热固化后能有较好的牢度和手感。

  2.合成增稠剂成糊后与粘合剂配浆,增稠剂本身是高分子材料也会成膜,其具体要求基本上同粘合剂,其高温焙固成膜之后不能泛黄,增稠剂本身不能带有黄色,一般涂料直接印花中所用的外观呈黄色且煤油味重的增稠剂均不可用。

  3.对于流变性能调节剂和手感牢度调节剂的选择同样应本着以上两条原则行事,才能最大限度地保证印花浆的品质。

  应用YL型珠光印花浆应注意的问题

  1)珠光印花一般较少碰到问题,多数问题是珠光粉型号选择不当或印花网目选择不当造成。所以遇到来样最好用带有刻度(分度值为0.1mm)的目视放大镜,在标准光源或北窗自然光条件下,仔细观察珠光粉的颗粒大小,然后查阅珠光颜料规格表,对号购买,调浆印花。

  (2)印花时筛网一般多用粗网目的花版或花筒印花,以60~80目为宜,其中又以80目者为主,少数要求印花后的花纹上带有金属多彩闪烁效果者,可用50~60目筛网印花,可得好的效果。

  (3)调制印花浆时加入珠光粉,短时间搅匀,只要在小样上证实加入的珠光粉已分散均匀,即可上大机印花。不要长时间高速打浆,以免破坏珠光颜料的晶体结构,造成光泽度下降。

  (4)珠光颜料可与其他涂料配色同浆印花,但要注意色泽的协调,在着色涂料的花型上显现出珠光特有的魅力。

 

来源:东方包装网

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