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烟标磨砂印刷工艺特点及故障排除(上)
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2013-10-30 10:25:00
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资源简介

烟标磨砂印刷工艺特点及故障排除()

 

        当前,无论是生产者还是使用者,对产品的外包装都越来越重视,市场对各种各样的高档包装及个性化包装需求也越来越大。在这种趋势下,包装印刷领域也在不断开发新工艺、新材料,以迎合包装市场的需求。烟标磨砂印刷工艺就是其中的佼佼者。

    1.磨砂印刷

    磨砂印刷是在具有镜面光泽的承印物上印刷一层透明UV磨砂油墨,经UV固化而形成如毛玻璃状的粗糙表面,且多采用网印方式。由于这种印刷得到的图案很像金属腐蚀后的效果,具有特殊的粗糙感,故又称仿金属蚀刻印刷。

    2.烟标磨砂印刷用承印材料

    印刷烟标一般用250~300g/m2的金、银卡纸和真空镀铝纸,且要求其表面平整,具有较高的平滑度,印刷后可产生镜面金属效果。

    也可以采用在白卡纸上印刷色浆的方法,即利用涂覆设备在卡纸上印刷金色或银色色浆,但要求色浆着色力高,涂层颜色均匀、平服,光泽度好。与复合金、银卡纸相比,涂覆金、银卡纸的效果略差一些。

    3.磨砂油墨

    磨砂印刷工艺中,磨砂效果是依靠UV磨砂油墨的特殊性能形成的。烟标印刷的磨砂油墨是一种粒径在15~30μm的无色透明单组分UV光固化油墨,用其印刷的产品具有明显的磨砂效果,且墨膜饱满,立体感强,可提高产品档次,因此多用于烟标、酒标、化妆品、保健品等的包装印刷。

    UV磨砂油墨相对传统的溶剂型油墨而言,具有鲜明的优点:印刷图案精美,立体感强;不含溶剂,固含量高,对环境污染小;固化快,节省能耗,生产效率高;墨膜耐摩擦、耐溶剂、耐热性好。烟标印刷主要用中砂油墨,其外观为白色半透明流体,且基本技术参数为黏度:3.0±0.1Pa·s(25℃);比重:1.10g/cm3(25℃);pH值:6.5~7.5;不挥发性成分占99%以上;固化速度少于5秒(40米/分,80W/cm高压汞灯3支)。这种油墨应采用UV固化设备进行固化,其机理是:油墨连结料中的光敏树脂吸收紫外线中的能量,瞬间形成硬化膜。如果采用自然光固化,则大约需要2~3天。

    4.印刷工艺要点

    (1)印刷机

    为保证套准精度,磨砂印刷最好使用带有UV固化装置的自动网印设备。例如带有UV固化通道的日本樱井对开单张纸滚筒丝网印刷机,其印刷速度为800~3000张/小时。

    (2)印刷环境

    温度:25±5℃;湿度:45%±5%。

    (3)套印标准

    印版图文应该与前几色印刷保持一致,确保套印准确,且套印误差应≤0.25mm。

    (4)印刷色序

    烟标印刷属于高档商标印刷,不仅要求色彩丰富,而且需要具有一定的防伪功能,所以往往采用多色印刷与多种印刷方式相结合的方法。

信息来源:印刷技术

 

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